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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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吴佳俊 先生
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发布时间:2021-11-08 19:55:38
应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。(6)与普通焊接夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其侧面也能够对工件进行焊接,可以限延伸。夹具通常由***元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
工装夹具技术说明:
a、要求工装夹具强度足够、***准确、操作方便、结构合理、可靠性高。
材料选择:***销材料采用Cr12、表面硬度HR***5 ;***面、基准面材料采用45、表面硬度HR***0-45 ;压紧块材料采用45#、硬度HR***0-45 ;底板采用Q235。模具是用来制造工件的,可以将模具制造成特点大小和形状,然后将制造工件的材料倒进模具中,待材料冷却之后,就会形成需要的工件,若工件的形状不规范,可以使用刀具进行加工。b、夹具带有操作按钮,控制气缸的动作,以便有针对性的控制相应的气缸。C、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,人工上下料,装卸方便省时。
工装夹具的使用规范和注意事项
一、电极夹具气动卡盘使用规范:1、装夹产品前,卡盘表面保持清洁无残渣或其他残屑;2、卡盘装夹产品完毕后,切记将气压断开,检查产品是否装夹到位;3、加工完产品后,在清洁残渣过程中须切断气压,防止残渣溅入卡盘内部,导致卡盘使用寿命减短。随着科技的发展有些夹具可以实现全自动,不需要人为的进行控制,它可以根据不同的位置进行调整,不需要工作人员一次次的进行调试,减少工作时间,增加工件制造量。注意事项:须在可装夹电极夹头,强力***片承载的托板二、电极夹具手动卡盘使用规范:1.在装夹产品前卡盘表面保持清洁无残余的残渣2.卡盘装夹产品完,检查拉杆是否有拉到位3.加工完产品后在,清洁残渣过程中卡盘为锁紧状态,防止残渣溅入卡盘内部,导致卡盘使用的寿命缩短
焊接工装夹具自身是一种为满足焊接件组装而设计的一种工艺装置,主要作用就在于确保组焊元件在组装焊接前后能够达到设计的相对位置公差和形位公差,保证终组装后的装配精度。另一类用于轴类零件,毛坯装在主轴顶l尖和尾架顶l尖间,工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。在设计工装夹具时首先要对组装工件的形状、位置尺寸及公差进行研究分析,对每个焊接接头的变形和应力进行计算,然后根据数据设计工装夹具的控制部位、尺寸公差范围、***方式和工装夹具的结构形式,从而结合组装件的结构特点设计出一套简单有效的工装夹具。从工装夹具设计的角度讲,工装夹具自身具备足够的强度和刚度,能够控制工件在装配、加紧、焊接过程中的变形。零件的***及定l位器是根据焊件的特点进行设计的,***和夹紧机构能够保持各元件的准确***,防止零件在装配和焊接过程中因受力和翻转而发生移位。同时工装夹具的准确、可靠的***和夹紧,可以减轻甚至取消划线工作,用装备取代了人工操作,减小了产品出现偏差的概率,提高了零件的精度和互换性。
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