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吴佳俊 先生
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发布时间:2021-11-14 00:25:52
液压夹具的作用有哪些?
在使用液压夹具进行加工生产时,可以达到良好的固定效果,而机械加工过程中装夹的***和夹紧操作就很关键,在这个过程中,需要先完成以上这些操作才可以进行切削加工,在完成这些加工步骤后只需要将机械装夹***松开即可,这样在将工件取下后就可以更换新的工件,虽然这样也可以达到生产目的,但是会浪费很多时间。液压夹紧可以通过换向阀的操作非常方便的来解决这些问题,这就可以实现多个零件在一个夹具体上同时装夹和加工。所以为了提升生产效率,就需要提升工件的***和夹紧等操作,这个时候使用液压夹具就可以发挥重要作用。
使用液压夹具可以让操作更加简单快捷,同时也可以在安全条件下完成各项操作步骤,尤其是在对规格较大的工件进行加工时,可以让工序的间隔时间更短,加工方式也更加灵活,使用这种夹具可以发挥更加重要的作用,对于生产工作的开展也有很多好处。
苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎,是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主,是集***设计和营销于一体的公司产品,广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。
液压夹具设计的基本要求
夹紧的可靠性。夹紧时不能***工件的***位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。
良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
实际上加工中心液压夹具加工时一般不用很复杂的夹具,只要求有简单的***、夹紧机构就可以了,其设计原理 也与通用铣床夹具相同。结合加工中心加工的特点, 这里只提出几点基本要求:
第l一,为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性,夹具应保证在机床上实现定向安装,还要求能协调零件***面与机床之间保持一一定的坐标尺寸联系。
第二,为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞。因此,夹紧机构元件与加工面应保持-定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,防止夹具与铣床主轴套简或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
第三,夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会***夹具或工件的***精度。
目前中国汽车制造业发展迅猛,以前的汽车制造业普遍使用刚性专机加工发动机的缸体、缸盖夹具、连杆、曲轴、凸轮轴等关键零部件,导致汽车发动机改型周期较长。随着汽车对零部件变化和改进的需求与日俱增,加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。3)夹紧装置的自动化和复杂程度应富裕生产类型相适应,在保证生产效率的前提下,其结构要力求简单,便于制造和维修。加工装备的柔性概念和需求主要体现在对设备快速性和适应性的需求上,因此制造商不得不寻求柔性和产量之间的比较佳组合。
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