徐州零点***工装设计欢迎来电 苏州铸宏机械公司

一、零点***系统***原理

零点***系统是利用零点***销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为唯l一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行***和拉紧。***接头凸头与夹具、工装或者工件通过***台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个***接头凸头）。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。比较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。

二、零点***系统带来的益处

1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度。

2、减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润。

3、重复***精度0.002mm，实现超精密的加工。

4、配套机器人技术，适用于自动化生产线。

系统原理：

利用零点***销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行***和拉紧。气囊通气后，作用于弹簧i片上，夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中

弹簧i片提供夹紧力，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，重复***精度0.0025mm，采用HSK空心锥柄***原理，接口弹性保证零径向游隙，同时保证轴向完全接触。有四种规格的夹头 ，每种夹头只有一种类型的拉钉。

零点***系统根据安装的需要可以分为三种型号：法兰型，适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具；嵌入型，适合于底板、交换工作台和测量仪器；组合型，适合于柔性的安装。

自动化型零点***系统拉紧力20KN，夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型***系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。用于快速更换机床工作台托盘工装夹具工件等能节省90%更换工装的时间，重复***精度小于0。尺寸紧凑，可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号，与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料，***接头可任意角度安装进入***孔，没有滚珠保持器，大钢0珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。

零点***系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速***和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。我司零点***系统大幅增加了这来自14个大类的变速箱的装配测试柔性化。它包括两部分：零点***l器（凹头）和***接头（凸头），零点***l器通过大直径高刚度的滚珠夹紧***接头，当给零点***l器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，***接头可自由进出零点***l器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧***接头。这两部分之间的重复***精度是0.002mm，同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点***l器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个***l器凹头（至少2个）；***接头凸头与夹具、工装或者工件通过***台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个***接头凸头）。