连云港工装夹具设计服务为先「铸宏机械」

为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。

每个系列的元件按照用途可分为８类:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等；用于高度***或平台拓展及其它附件的***或压紧，是为了保证工件在加工过程中达到一定高度要求，而将支撑件***在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。柔性组合夹具广泛应用于机箱机柜、车体制造、工程机械、船舶修造、航空航天、钣金加工、设备装配、检测平台、医l疗器械、机器人技术、结构件焊接、自行车(摩托车)制造等制造领域。

工装夹具体设计的基本要求主要包括6点：1、具有足够的强度和刚度，保证夹具体在装配或焊接过程中正常工作，在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。2、结构简单、轻便，在保证强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑，体积小，质量轻便和便于工件装卸，在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等，以减轻结构质量，特别是手动式或移动式夹具，其质量一般不超过10kg。3、安装稳定牢靠，夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台（架）上，为了稳固，其重l心尽可能低，若重l心高，则支承面积相应加大，在底面中部一般挖空，让周边凸出。

工装夹具的***方法有哪些？

对工装夹具进行***的过程中，需要先了解工具的磨损度，如果工具的磨损度过大，超过了一定的标准范围，这个时候就需要更换工具。工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：A、第l一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头***件、V形块、***销等***元件。另外还需要观察工具的***面，如果工具的***面有松动，在检查的过程中还发现了凹坑，这个时候都需要及时进行调整，必要的时候要更换新的工具来使用，避免因为工具的磨损或损坏程度过于严重，而影响到工件的加工制作质量。

在使用工装夹具期间，工作人员需要定期对产品进行维护***，而且还需要按照区域进行放置，还要定期检查工具的整洁度，观察上面是否有灰尘，以及其他杂物等，如果有需要及时清理，让产品保持洁净状态。