加工中心快换夹具加工值得信赖「铸宏机械」

应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。夹具通常由***元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集***设计和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。

[工装夹具设计基本原则]1满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性;2有足够的承载或夹持力度以保证工件在I装夹具上进行的施工过程;3.满足装夹过程中的简单与快速操作;4易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时不需要使用其它工具进行;5.满足夹具在调整或更换过程中重复***的可靠性;6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;7尽可能选用市场.上质可靠的标准品;8.满足夹具使用一套夹具对多套产品的问题;9.设计方案遵循经济性、重复使用、通用化、柔性化和通用化的选用原则;10.形成公司内部产品的系列化和标准化。3、能扩大机床的使用范围，实现一机多能：使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。

   工装夹具的作用主要是在进行机床加工的过程中用来***的，能够保证机床还有刀具以及其他工件之间的距离，一般来说，机械加工过程中都有相对应的图纸跟标准，所以操作过程中就需要类似标尺的东西出现，而这些辅助工具其实就是工装夹具。这些工装夹具在提升作业精准度的同时也能够保证操作作业简单。那么常见的工装夹具有哪些呢？工装夹具设计原理是什么1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性。工装夹具的主要是分成三种类型一种是通用的工装，比如夹具，模具，刀具，这些都属于比较常见的基础工装配件。还有一种是标准工装，从某种意义上来说也可以称之为标准件，标准件的灵活性比较低，但是都是非常基础的工装工具，比如工位器具等等。之后一种是工装，能够针对一些比较特殊，但是需求量比较大的加工材料也会有相应的工装工具，为的就是提高生产效率。

三种加工中心工装夹具使用法

1.多工位法

基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长l刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个***夹紧位置的夹具。

随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。

 2.成组使用法

将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高l精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。

3.局部快换法

　　局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(***元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。