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液压夹具设计构思是什么样的呢？下面我们就一起看看加工中心液压夹具厂家的讲解吧。

1、目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa, 14mpa和35mpa， (个别德国原装夹具使用50 mpa)前两个属于中低压，后边两个属于高压，首先你确定主要使用的液压系统是哪一-种。

2、确定被加工工件的周期加工数量，确定加工设备是卧式还是立式，以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。工作人员在使用夹具期间，也可以通过手动的方式来实现支撑和固定操作，所以应用方式非常灵活便捷。并要参考准备使用的加工设备的说明书，确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间，保证此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重 要，因为有的加工中心台面很大，但是主轴的有效行程小，造成工件可以布面台面，但是主轴加工不到边缘工件)

常用卡盘的分类：

自卡盘爪数之上可以分为:两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘与特定卡盘。

自使用动力之上可以分为:手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘与机械卡盘。

自结构之上可以分为:中空卡盘与中实卡盘。

于数控机床之上我们使用为余的便是液压卡盘，上面试点介绍数控机床中液压卡盘的结构分类，工作原理。

工作原理：透过 PLC控制继电器动作带动了电磁阀动作--液压油运动方向接著发生改变--带动了回转油缸活塞做左右运动---卡带动 盘外部的一个楔形机构（亦可能是斜齿/锥面等其他机构）将轴往运动转变为径往运动--夹紧工件

液压卡盘可分为两种结构

一种是前置式的液压卡盘即卡盘与回转缸一体化，此安装直观便于，价格经济便宜。

一种是后拉式的液压卡盘乃卡盘安装在车床主轴后端，回转液压缸安装在车床主轴后端。特点是卡盘与驱动油缸分，安装防水防切削液能力十分好。手动加工机床余采用这种结构。

改造液压夹具时需要注意哪些地方？

首先对液压夹具的电路进行改造，可以在电路中加入换向极性，可以改变电流的方向，从而达到换向的目的，这个过程不会消耗大量的时间，电流变化速度快。***液压夹具要定时的对内部零件进行更新，将旧的零件换掉，比如过滤器等重要零件，可以保证这些零件工作灵敏。在安装换向极性时，要选择正确合适的换向极性，否则会使电路出现火花，从而造成火灾。改造后的液压夹具，比改造前要安静，发出的声音的分贝很低，不会影响周围工作的人员。安装换向电极性后，电流的速度加快，夹具开机的时间缩短，开机时间不到一秒钟。而且电流保持稳定的工作，电压不会产生变化，不会因为电流的不稳定影响机器的工作效率。改造后的液压夹具可以减少电量的消耗，达到节能的作用。电流长时间的工作不会产生很高的温度，防止高温损害液压夹具，也避免电能转化为热能，减少电量的消耗。

液压夹具是CNC加工中心必不可少的配件，每一台CNC加工中心都会使用到夹具，而且依据加工的产品不一样，使用的夹具也不一样，对夹具的要求也不样，不过CNC加工中心对夹具的要求都差不多，特殊工件对夹具的要求有点不一样而已，今日咱们要讨论的主题就是CNC加工中心对夹具有哪些要求。首先对液压夹具的电路进行改造，可以在电路中加入换向极性，可以改变电流的方向，从而达到换向的目的，这个过程不会消耗大量的时间，电流变化速度快。下面就由小编介绍一下吧。

高l精度的夹具

众所周知，CNC加工中心的精度非常之高，一般都是用于加工要求精度高的零件或模具，对此CNC加工中心也提出了对夹具高l精度***装置的要求以及转位、***精度的要求。